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双矿企业新安矿:完善设备全生命周期管理

来源:黑龙江龙煤矿业控股集团
编辑:董贵
发布时间:2021-04-27 16:26:47
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双矿企业新安矿:完善设备全生命周期管理

双矿企业新安矿强化设备全生命周期管理,提高了开机率,既节省了成本支出,又提高了职工收入,材料费下降20%,为该矿实现高质量发展夯实了基础。

完善包机制度,夯实管理基础。多年来,该矿不断探索总结包机制管理经验。一是建立包机管理制度。完善了包机管理考核细则,制定了机台设备点检制,绘制了设备点检图表,在图表上表明设备检修部位和范围、保养周期及相关注意事项,使设备管理走向了科学化、精细化管理轨道。强化设备包机上牌管理,对每一台设备实行包机管理,严格按照点检图进行检修,注明包机人姓名、职责、联系方式等,明晰责任。

对每一次影响生产的机电事故都进行责任追究,认真分析、研判,找准事故原因,分析产生的根源,重点问责和落实各机台设备包机人员的责任,杜绝了人为事故,减少了事故影响。该矿始终坚持每月一总结一评比一考核,在每月机电运输总结会上,将上个月评比情况进行通报,直接兑现考核,不断完善包机制,夯实设备全生命周期管理基础。

制度重在落实,管理重在现场。包机人员尤其是维修工、包机长有权对包机设备定期强制性维修,有权选购配件材料,既保证了配件质量和设备维修质量,又延长了设备使用寿命。该矿对采煤设备全面落实包机管理,采煤队成立了各种设备包机组,由包机长、司机、维修工、钳工共同为该机台负责,做到包机重担大家挑,人人肩上有指标。通过设备包机制的落实,该矿综一队采煤影响时间由月平均75小时,降低到月平均10.5小时,设备开机率达到95%以上。

重点抓实掘进段队包机管理。该矿有4个综掘工作面,4台EBZ160型综掘机由一个包机组负责包机,形成了掘进机设备从入矿进厂验收、试车到下井安装及工作面维修和维护、最后到升井检修,全部由该包机组负责的管理模式,进一步提高了包机人员责任心,提高了设备使用周期,有效地降低了维修费用。七采区负485变电所实行包机管理以来,变电司机和维修电工不等不靠,主动维护,实现了台台设备完好,无隐患、无问题,在供电系统中起到了典型引领作用。

该矿实行包机制以来,有效降低了设备配件及材料消耗,延长了设备生命周期,降低了事故,提高了开机率。一是采煤节支降耗,减少设备修理费。该矿综一队使用的采煤机、刮板输送机、液压支架等易损、易耗配件大幅度降低,采煤机等大型采煤设备检修费大幅度下降。

降低固定设备材料损耗。通过对大型固定设备实行包机管理,进一步提高了职工责任心和工作积极性。该矿七台固定大型绞车,钢丝绳由过去一年更换一次,降到目前二年更换一次,此项每年节省大量材料费。三是降低系统皮带材料消耗。对全矿系统皮带实行包机管理,皮带带条、托辊等材料明显下降,一年可节省材料费用43万余元,运转环境有了大幅度提升,保证了矿井正常生产拉运。

同时,该矿通过重奖包机管理有功人员,将设备全生命周期管理延伸到各个机台、采掘移动设备上,尤其是综掘机、侧装机、皮带等设备,推进了设备全生命周期管理的不断完善,为全矿推进自动化矿井建设打下了坚实基础。


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